公司動(dòng)態(tài)
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45度切角機(jī)雙鋸?fù)瑫r(shí)起動(dòng),同時(shí)鋸切,腳踏一次壓料,再腳踏一次鋸切,鋸切完后自動(dòng)復(fù)位,一次鋸切,二個(gè)45度角,省1/2時(shí)間。
1、只須踩腳開關(guān),機(jī)械將自動(dòng)壓料自動(dòng)鋸料。
2、氣蓷怞式進(jìn)鋸,鋸切速度穩(wěn)定鋸切同時(shí)自動(dòng)噴出霧化切削油,以達(dá)到冷卻及潤滑效果,鋸齒不積屑、鋸片銳利耐麿。
3、上下前后均使用氣缸夾緊材料穩(wěn)固、不易變形,鋸切角度準(zhǔn)確、且可調(diào)整壓料壓力,從而使空心料不易變形。
4、特附有進(jìn)出料架各2×2.5米安置在機(jī)臺左右兩端,出料架設(shè)定位擋板,便于定尺寸鋸切(輸送臺為鐵板平臺)。
45度切角機(jī)適用范圍:
適合于集成吊頂、門窗柜、鋁材相冊相框、鏡框、畫框、櫥柜門、展示柜、空調(diào)出風(fēng)口、廣告燈箱、燈具、展風(fēng)飾條、鋁封邊、門窗類鋁材切割、晶鋼門鋁材切割等鋁材金屬制品及各類木制品的切割加工,各種仿實(shí)木材料、歐式鋁材、PVC材料制品等鋸切加工用機(jī)械等行業(yè)。
45度切角機(jī)的基本操作方法
一、作業(yè)時(shí)間注意力會集,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。
二、調(diào)整設(shè)備前堵截電源。
三、依據(jù)商品規(guī)格的尺度需求,進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整,調(diào)整時(shí)需運(yùn)用工具,小心細(xì)心。
四、作業(yè)前,送料器要調(diào)整到同一直線且和作業(yè)軸平行。按要裁切的紙板寬度,斷定靠板和兩個(gè)開槽輪,及各壓痕輥的方位。
五、裝置薄刀時(shí),要壓實(shí)。刀片弧度和開槽輪盤弧度共同后,將壓板螺絲擰緊。
六、調(diào)整底軸刀座,壓力切忌過大。以刀片與紙板觸摸后悄悄堵截為準(zhǔn)。微量調(diào)整,避免損傷刀座和刀片。調(diào)整適宜后,沒有情況無需再動(dòng)。
七、開機(jī)前,鏟除設(shè)備上物品,查看緊固件是不是松動(dòng),鏈條松緊是不是適度。然后手動(dòng)盤車,查看刀的裝置及送紙壓痕輥的壓力是不是適宜。沒疑問后與同機(jī)組職工打好招待,預(yù)備開機(jī)。
八、開機(jī)時(shí),顯露油杯油位適當(dāng)之后,發(fā)動(dòng)機(jī)器,低速作業(yè)。調(diào)查是不是轉(zhuǎn)變反常。待各傳動(dòng)有些 光滑,且機(jī)器轉(zhuǎn)變無反常動(dòng)靜,再進(jìn)步作業(yè)速度。發(fā)作毛病當(dāng)即停機(jī)維修。
九、出產(chǎn)前,要預(yù)先試出產(chǎn)。接連查看多張商品,承認(rèn)符合需求后,方可正式出產(chǎn)。出產(chǎn)進(jìn)程中,注意調(diào)查。相似試出產(chǎn)進(jìn)程,每隔五分鐘查看一次。發(fā)現(xiàn)疑問立刻停機(jī)調(diào)整。
十、常常查看各部件是不是磨損或不符合需求,如有疑問及時(shí)修補(bǔ)或替換。
十一、注意機(jī)器養(yǎng)護(hù)與光滑。1.油槽油位,并常常滴注。2.送料器傳動(dòng)滑塊每班加油一次;3.銜接齒輪常常加油光滑。作業(yè)軸承半年至一年維修一次。加滿鈣基質(zhì)黃油。
十二、各軸要保持清潔,定時(shí)用機(jī)油擦洗。
十三、出產(chǎn)完畢后,按規(guī)則程序停機(jī)。堵截動(dòng)力電源。
如何解決45度切角機(jī)鋸片毛邊的問題。
1.45度切角機(jī)的鋸片經(jīng)使用后已經(jīng)出現(xiàn)鈍化,應(yīng)該將其重新打磨鋒利后再進(jìn)行使用;
2.切角機(jī)鋸片與刀槽的重合位置過淺,把刀槽與鋸片調(diào)整到剛好位置在使用即可;
3.切角機(jī)鋸片的刀槽間隔縫隙過大,一般來說,縫隙*不要大于2.5mm為宜;
4.45度切角機(jī)鋸片的刀槽里面卷入了一些金屬碎料、金屬碎片等,應(yīng)該將其清理干凈后再進(jìn)行開機(jī)操作;
5.45度切角機(jī)分切紙板的尾部設(shè)置不正確,在開機(jī)加工時(shí)會導(dǎo)致切角機(jī)的鋸片的送料定位擋板調(diào)節(jié)不正確而發(fā)生偏差;
6.切角機(jī)的分切鋸片有一段位置鈍化了,這個(gè)位置與其他道具的線速度出現(xiàn)差異,所以會出現(xiàn)毛邊的現(xiàn)象;
7.切角機(jī)的鋸片的導(dǎo)料輪調(diào)整不正確,從而導(dǎo)致了變差的出現(xiàn);
8.切角機(jī)的鋸片送料程序設(shè)置不正確,導(dǎo)致了偏差的出現(xiàn)。