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鍍鋅管沖孔機的運行、維護(hù)方法

1、如果為多個工位,每個油缸上有一個油路開關(guān),每次只能打開一個油路開關(guān),只能單工位單獨調(diào)試,不可以同時打開多個油路開關(guān),關(guān)閉的油缸回到高回位感應(yīng)器處且回位感應(yīng)燈亮著才能關(guān)閉油閥,否則會導(dǎo)致電腦沒信號接收,油缸不能正常正作。

2、裝好模具后,管材進(jìn)行沖孔,嚴(yán)禁在沒有管材時進(jìn)行空沖,若多工位的機器,不工作的油缸,建議沖針不上缸頭。

3、在沖全孔時,如果沒有沖穿就自動返回,請把下面的全孔感應(yīng)器往下移。

4、在沖半孔時,如果上面的孔沒有沖穿就自動返回,請把中間的半孔感應(yīng)器往下移,如果已經(jīng)沖到了管的下面,請把中間的半孔感應(yīng)器往上移,調(diào)的位置沖針剛好過中模下落面為宜。

5、沖孔吃力時,檢查沖針的刀刃是否已經(jīng)鈍化,如果已經(jīng)鈍化請把沖針拆下來磨一下,或向廠家購買新的沖針。

6、液壓油的溫度應(yīng)控制在30~60℃之間。天氣寒冷時,應(yīng)先開機空運行一段時間;長時間連續(xù)沖孔時,應(yīng)經(jīng)常檢查油溫是否過熱;炎熱的夏季不要全天作業(yè),要避開中午高溫時間。

7、工作10000小時或使用四年后(先到為準(zhǔn)),請換液壓油并檢查液壓油缸、液壓油泵是否損壞。

鍍鋅管沖孔機模具會出現(xiàn)一些常見的小問題

一組、廢料反彈

1、下模操作出現(xiàn)不規(guī)范情況

解決方法:液壓沖孔機對于小直徑孔間隙減小即可,但是直徑大于50mm的時候,間隙需要放大?;蛘呤抢梅村F下模的方式。

2、沖頭出現(xiàn)故障

二組、模具問題

1、模具間隙不合理(過大或者偏小)

解決方法:將模具間隙控制在合理范圍之內(nèi)

2、模具的模座不在正中

解決方法:進(jìn)行工位調(diào)整,使上下模對中

3、沒有及時換已經(jīng)磨損的模具

解決方法:換已經(jīng)磨損的模具

4、導(dǎo)向組件不合理導(dǎo)致沖頭過熱

解決方法:在板料上加潤滑液,沖頭和下模間之間的潤滑,還是不行可以考慮在同一程序中使用多個同規(guī)格沖頭。

5、刃磨方法不當(dāng),造成模具退火從而造成磨損加劇

解決方法:采用合適的砂輪進(jìn)行打磨加入足夠的冷卻液

三組、沖頭出現(xiàn)帶料現(xiàn)象或者沖頭出現(xiàn)粘連現(xiàn)象

1、刀口鈍化

解決方法:及時的對刀刃進(jìn)行打磨

2‘內(nèi)部潤滑不良

解決方法:對零部件間隙之間進(jìn)行潤滑   

解決方法:增加入模   ,同時安裝卸料聚胺酯頂料棒,斜刃刀口有利于沖頭增下模   。

第四組、板料從夾鉗口脫出

1、模具卸料有遺漏情況

解決方法:采用帶斜度的沖頭或者在板料上涂潤滑液或者采用重載模具。

五組、出現(xiàn)卸料困難的問題

1、彈簧失去彈性

解決方法:換彈簧,恢復(fù)彈性

2、沖頭長期不清潔,出現(xiàn)粘連現(xiàn)象

解決方法:進(jìn)行清潔,出去沖頭上的粘連物


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